NOM-006-STPS-2023: qué cambió respecto a la 2014 y qué debe cumplir tu almacén

Actualizada: septiembre 2026. Contenido revisado frente al texto vigente de la NOM-006-STPS-2023 publicado en el DOF.

La NOM-006-STPS-2023 entró en vigor el 3 de septiembre de 2024 y ese mismo día dejó sin efectos a la NOM-006-STPS-2014. El cambio más importante no es de redacción: la norma nueva ya no regula el manejo manual de cargas, que pasó a la NOM-036-STPS-2018, y se concentra en el almacenamiento y el manejo de materiales mediante maquinaria. Si tu almacén usa montacargas, apiladores, grúas o transportadores, esta es la norma que te aplica.

Durante casi diez años, cualquier responsable de seguridad en México trabajó con la misma referencia: la NOM-006-STPS-2014. Se citaba en los procedimientos, se imprimía en los manuales y se auditaba con ella. Por eso el cambio de 2024 pilló a mucha gente a contrapié, y todavía hoy circulan documentos internos, cursos y artículos que siguen explicando una norma que ya no está vigente.

En esta guía vas a encontrar exactamente qué cambió, qué maquinaria cubre la versión nueva, qué te toca hacer como patrón y un checklist descargable para verificar tu almacén. Sin lenguaje legal innecesario.

Qué es la NOM-006-STPS y a quién obliga

La NOM-006-STPS es la Norma Oficial Mexicana que establece las condiciones de seguridad y salud que debe cumplir un centro de trabajo donde se almacenan materiales y donde esos materiales se mueven con maquinaria. La emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social y su cumplimiento es obligatorio, no orientativo.

Aplica a cualquier centro de trabajo del país donde se realicen actividades de almacenamiento —racks, estibas, patios— o donde se maneje material con equipos motorizados. Da igual el tamaño: un almacén de 200 metros cuadrados con un solo apilador está dentro del alcance, exactamente igual que un centro de distribución de 20.000.

El responsable del cumplimiento es el patrón. No el operador, no el jefe de almacén: la empresa. Eso significa que las consecuencias de un incumplimiento —desde la sanción administrativa hasta la responsabilidad por un accidente— recaen sobre la organización.

Y el incumplimiento tiene costo definido en ley. La Ley Federal del Trabajo contempla multas de 250 a 5,000 UMA por violación a las normas de seguridad y salud en el trabajo, y cuando un mismo incumplimiento afecta a varios trabajadores, la sanción puede imponerse por cada uno de ellos. Un solo hallazgo —operadores sin constancia de capacitación, por ejemplo— se multiplica por el número de operadores en esa condición. A eso súmale lo que no aparece en el acta: el equipo detenido mientras subsanas y la posición débil de la empresa si el hallazgo coincide con un accidente.

Un detalle que se pasa por alto con frecuencia: la norma no exige que compres equipo nuevo. Exige que el equipo que uses esté en condiciones seguras, que quien lo opere esté capacitado y que puedas demostrar ambas cosas por escrito.

Cómo se desarrolla una inspección de la STPS

Conviene saber qué esperar, porque la mayoría de los hallazgos no vienen de condiciones inseguras que el inspector detecte en el piso, sino de documentos que no aparecen cuando los pide.

1. Llega el citatorio o el inspector se presenta. En inspecciones ordinarias suele haber aviso previo; en extraordinarias —tras un accidente o una denuncia— no lo hay.
2. Revisión documental. Es la parte larga: análisis de riesgos, procedimientos por escrito, constancias de capacitación, registros de revisión previa al turno y bitácoras de mantenimiento. Todo lo que la norma te pide documentar, te lo van a pedir en ese momento.
3. Recorrido por el centro de trabajo. Señalización, delimitación de pasillos, condición visible del equipo, uso real del equipo de protección personal. El inspector compara lo que dice el papel con lo que ve en la operación.
4. Acta con hallazgos y plazo para subsanar. Los incumplimientos quedan asentados con un plazo para corregirlos. No corregir dentro del plazo es lo que normalmente escala a multa.

La lectura práctica: si tu documentación está completa y ordenada en una sola carpeta —física o digital—, la inspección es un trámite. Si hay que «buscar» cada registro, cada minuto de búsqueda juega en contra y transmite exactamente la impresión equivocada.

Las tres fechas que tienes que saber

7 de marzo de 2024 — Se publica la NOM-006-STPS-2023 en el Diario Oficial de la Federación.

3 de septiembre de 2024 — Entra en vigor. Seis meses después de la publicación.

3 de septiembre de 2024 — La NOM-006-STPS-2014 queda sin efectos ese mismo día.

No hubo periodo de convivencia entre las dos versiones. El día que entró la nueva, la anterior dejó de aplicarse. Si tus procedimientos internos, tu manual de seguridad o tu material de capacitación siguen citando la de 2014, están desactualizados desde hace más de un año.

Puedes consultar el texto íntegro publicado en el DOF o el portal de Normas Oficiales de la STPS.

Qué cambió: comparativa 2014 frente a 2023

Este es el corazón del asunto. La norma no se reescribió por completo, pero los cambios de alcance son de fondo y afectan a cómo tienes que documentar tu operación.

Aspecto	NOM-006-STPS-2014	NOM-006-STPS-2023	Qué implica
Título	Manejo y almacenamiento de materiales	Almacenamiento y manejo de materiales mediante el uso de maquinaria	El propio título anuncia el cambio de enfoque
Manejo manual de cargas	Incluido	Fuera de alcance	Ahora lo regula la NOM-036-STPS-2018
Enfoque	Mixto: manual y mecanizado en un solo documento	Centrado en maquinaria motorizada	Requisitos más específicos y más exigentes por tipo de equipo
Tipos de maquinaria	Tratamiento general	Desglose por categoría: polipastos y malacates, eslingas, grúas, montacargas, electroimanes, cargadores frontales y transportadores	Cada familia tiene sus propias medidas de seguridad
Documentación	Procedimientos generales	Procedimientos y registros diferenciados por tipo de maquinaria	Más carga documental, pero más clara de auditar
Capacitación	Exigida de forma general	Exigida y vinculada al tipo de equipo que se opera	Un operador capacitado en montacargas no queda cubierto para grúa

El manejo manual de cargas ya no está en esta norma

Es el cambio que más confusión genera, así que conviene detenerse.

Hasta 2024, si tu almacén levantaba cajas a mano, la NOM-006 te decía cuánto peso podía cargar una persona y en qué condiciones. Eso ya no está aquí. Pasó a la NOM-036-STPS-2018, que trata específicamente los factores de riesgo ergonómico derivados del manejo manual de cargas.

En la práctica esto significa que la mayoría de los almacenes en México tienen que cumplir dos normas, no una:

• NOM-036-STPS-2018 — para todo lo que se mueve a mano: levantar, empujar, jalar, transportar sin equipo.
• NOM-006-STPS-2023 — para todo lo que se mueve con maquinaria: montacargas, apiladores, patines eléctricos, grúas, transportadores.

Si tu manual de seguridad todavía trata ambos escenarios bajo la NOM-006, tienes un problema de fondo en la documentación. Y es exactamente el tipo de cosa que se detecta en una inspección.

Consecuencia práctica poco conocida: mecanizar el manejo de materiales no solo reduce el riesgo de lesión, también cambia el marco normativo que te aplica. Un almacén que sustituye la carga manual por patines y apiladores eléctricos sale del alcance de la NOM-036 en esa actividad y entra de lleno en la NOM-006-STPS-2023.

Qué hacer si tus documentos siguen citando la 2014

Actualizar la referencia normativa no es un «buscar y reemplazar». Cambia el número de la norma, pero también cambia lo que cada documento debe cubrir. El orden que funciona:

1. Inventaría qué documentos citan la NOM-006. Manual de seguridad, procedimientos de operación, material de capacitación, formatos de revisión, incluso contratos con transportistas o maniobristas externos. Suelen aparecer más de los que esperas.
2. Separa lo manual de lo mecanizado. Todo lo que describa levantar, empujar o jalar a mano se va a un procedimiento propio bajo la NOM-036-STPS-2018. Lo que describa operación de equipo se queda aquí, actualizado a la versión 2023.
3. Reescribe los procedimientos por tipo de maquinaria. La norma nueva diferencia requisitos por familia de equipo; un procedimiento genérico de «manejo de materiales» ya no acredita gran cosa frente a un inspector.
4. Vuelve a capacitar con el contenido nuevo y genera constancias nuevas. Una constancia emitida con temario de la 2014 documenta capacitación sobre una norma derogada.
5. Fecha y versiona cada documento. Un procedimiento sin fecha de revisión no demuestra que esté vigente, y eso en una inspección vale casi tanto como no tenerlo.

Qué maquinaria cubre la norma nueva

La NOM-006-STPS-2023 precisa medidas de seguridad generales y específicas por tipo de maquinaria. Estas son las familias que contempla y lo esencial de cada una.

Montacargas

Es la familia con más presencia en almacenes mexicanos y la que concentra más accidentes graves. La norma exige que el equipo se revise antes de cada turno, que el operador esté capacitado y autorizado, que se respete la capacidad de carga según el centro de gravedad, y que las zonas de circulación estén delimitadas y señalizadas.

Un punto que se incumple mucho: la capacidad nominal de un montacargas no es la capacidad real a cualquier altura. Si lo levantas a 5 metros, la carga máxima segura baja. Esa información viene en la placa del equipo y en la curva de carga, y tiene que estar disponible para el operador.

Dos prohibiciones que aparecen en cualquier procedimiento serio y que en el piso se rompen a diario: elevar personas sin una plataforma diseñada y autorizada para ello, y dejar el equipo con la carga suspendida mientras el operador se baja «un segundo». Las dos producen accidentes graves y las dos son de lo primero que un inspector observa durante el recorrido.

Apiladores, patines eléctricos y equipo de elevación menor

Aunque no siempre se les llame así en el texto normativo, entran en el alcance como maquinaria de manejo de materiales. Requieren revisión previa al turno, capacitación del operador, respeto de la capacidad según altura, y frenos y avisadores en funcionamiento.

Es un equipo que a menudo se trata como si fuera «carrito» y no maquinaria, y ahí empieza el problema: un apilador de 1.500 kg mal operado hace exactamente el mismo daño que un montacargas. Por eso conviene tener presentes las medidas de seguridad al operar un apilador.

Grúas

Verificación de cables, ganchos y dispositivos de seguridad antes del uso, límites de carga visibles, y prohibición de circular con carga suspendida sobre personas.

En la operación diaria el punto crítico es la comunicación: cuando el operador no ve la carga, alguien tiene que dirigir la maniobra con señales acordadas, y solo una persona da esas señales. El error típico es el izaje improvisado —amarrar la carga con lo que haya a la mano en lugar del accesorio correcto— y su consecuencia es una carga que gira o se suelta a media maniobra, justo cuando ya no hay margen de reacción.

Polipastos y malacates

Revisión periódica documentada, señalización de capacidad, y dispositivos de fin de carrera en funcionamiento.

El error común aquí es usarlos para jalar en ángulo o arrastrar cargas cuando están diseñados para izaje vertical. Ese uso deforma el cable o la cadena, y el desgaste no siempre se ve a simple vista: por eso la revisión tiene que estar calendarizada y registrada, no dejarse a «cuando se oiga raro».

Eslingas y accesorios de izaje

Inspección antes de cada uso, retirada inmediata de las que presenten cortes, deformación o desgaste, e identificación de la capacidad de cada eslinga.

Criterios de retiro que puedes pasar tal cual a tu formato: costuras descosidas o fibras cortadas en eslingas textiles, alambres rotos o corrosión en las de cable, deformación en ganchos y argollas, y cualquier eslinga sin etiqueta legible de capacidad. Y una regla que evita cálculos alegres: hacer nudos en una eslinga o apoyarla sobre aristas vivas sin protección deja su capacidad real muy por debajo de la marcada.

Electroimanes

Verificación de la fuerza de sujeción, señalización de zona de riesgo y procedimiento ante corte de energía.

El escenario que tu procedimiento debe resolver es uno solo: qué pasa con la carga si se corta la corriente. Nadie transita bajo la zona de influencia del imán, y el equipo debe contar con respaldo de energía o alarma que avise antes de que la sujeción se pierda.

Cargadores frontales

Capacitación específica, uso de cinturón de seguridad, y respeto de pendientes máximas.

El riesgo dominante es el volteo: pendientes, carga elevada durante el traslado y giros a velocidad. El cinturón va siempre abrochado —es lo que mantiene al operador dentro de la estructura de protección si el equipo se voltea— y nunca se transporta gente en el cucharón, ni «nada más para cruzar el patio».

Transportadores

Guardas en puntos de atrapamiento, paros de emergencia accesibles y procedimiento de bloqueo antes de mantenimiento.

Los atrapamientos ocurren casi siempre en dos momentos: al destrabar material con el equipo en marcha y durante el mantenimiento sin bloqueo de energía. El procedimiento de bloqueo y etiquetado antes de intervenir no es burocracia: es la diferencia entre destrabar una banda y que la banda arranque con alguien encima. En el día a día, ropa ajustada y sin cabello suelto ni accesorios cerca de los rodillos.

Las obligaciones del patrón, en lista accionable

Traducido del articulado a lo que realmente tienes que tener listo si mañana llega una inspección:

1. Análisis de riesgos por actividad. Documentado, específico de tu centro de trabajo, no una plantilla genérica.
2. Procedimientos de seguridad por escrito para cada tipo de maquinaria que uses.
3. Capacitación de los operadores, con constancia. Y vinculada al equipo concreto: quien opera montacargas necesita su capacitación de montacargas.
4. Revisión del equipo antes de cada turno, con registro. Es donde falla la mayoría: se hace la revisión pero no se documenta, y sin registro es como si no se hubiera hecho.
5. Programa de mantenimiento con su bitácora.
6. Señalización y delimitación de zonas de circulación, almacenamiento y carga.
7. Equipo de protección personal acorde al riesgo, entregado y registrado.
8. Procedimiento de atención a emergencias relacionadas con el manejo de materiales.
9. Registro de incidentes, incluidos los que no causaron lesión.

Lo que más se incumple, en orden: el registro de la revisión previa al turno, la constancia de capacitación vinculada al equipo, y la bitácora de mantenimiento. Las tres son documentales. Las tres se arreglan con un formato bien diseñado y la disciplina de usarlo.

Errores comunes y lo que cuestan

Estos son los patrones que más se repiten en almacenes que «sí cumplen» pero no pueden demostrarlo:

Error común	Consecuencia
Revisar el equipo cada turno, pero sin formato firmado	Para la autoridad la revisión no existe: el hallazgo se asienta igual que si nunca se hubiera hecho
Una sola constancia «de montacargas» para quien opera montacargas, apilador y patín eléctrico	La capacitación debe corresponder al equipo real que se opera; queda descubierta para los otros dos equipos
Análisis de riesgos comprado como plantilla genérica	Se cae a la primera pregunta del inspector: no describe tu operación, tus equipos ni tus pasillos
Mantenimiento correctivo sin bitácora («se arregló y ya»)	Sin registro no hay programa de mantenimiento que mostrar, aunque el equipo esté impecable
Señalización instalada una vez y nunca repuesta	Líneas de piso borradas y letreros caídos cuentan como ausencia de señalización el día de la inspección

Fíjate en el patrón: casi ninguno de estos errores implica una condición insegura real. Son fallas de evidencia. Por eso la forma más barata de mejorar tu cumplimiento no es comprar nada, sino cerrar el circuito documental de lo que ya haces.

Cómo el equipo adecuado te ayuda a cumplirla

Cumplir una norma de seguridad no va solo de papeles. Hay características del equipo que hacen que el cumplimiento sea natural en lugar de una pelea diaria:

• Curva de carga visible en el equipo. Si el operador ve en el propio apilador cuánto puede levantar a cada altura, no tiene que adivinar. Aquí explicamos cómo leer la curva de carga.
• Freno automático al soltar el mando. Elimina el escenario de equipo en movimiento sin control.
• Avisador acústico y luces. Reduce el riesgo de atropello en pasillos con peatones, que es el accidente más común en almacén.
• Protección del operador y botón de paro de emergencia accesible.
• Bloqueo por batería baja, para que el equipo no se quede sin fuerza con la carga elevada.

Al comparar proveedores hay una prueba sencilla que separa al serio del improvisado: pide tres documentos antes de firmar. La placa de capacidad del equipo, la curva de carga por altura y el manual de operación en español. Los tres van directo a tu expediente de cumplimiento; si el proveedor no los entrega, reconstruir esa información técnica te toca a ti, y es justo lo que un inspector pide ver junto al equipo.

Si estás evaluando equipo, en nuestro catálogo de apiladores eléctricos encontrarás la ficha con la capacidad real por altura de cada modelo, que es justamente el dato que necesitas para documentar el cumplimiento. Y si aún no sabes qué equipo te corresponde, la guía de selección por peso, altura y tipo de piso te lleva al modelo concreto en tres preguntas.

Checklist descargable de cumplimiento

Hemos preparado un checklist de verificación con los puntos que revisa una inspección, organizados por bloque: documentación, equipo, capacitación, señalización y registros. Está en PDF para imprimir y colgar en el almacén, y en Excel si prefieres llevarlo digital.

Una forma de usarlo que funciona: recórrelo completo una vez para levantar la foto inicial, corrige por bloques empezando por los documentales —son los más rápidos de cerrar— y repítelo cada mes con fecha y firma de quien lo aplicó. Ese historial de checklists fechados es, por sí mismo, evidencia de que tu programa de verificación funciona.

¿Necesitas la norma completa? Consulta el texto oficial de la NOM-006-STPS-2023 en el Diario Oficial de la Federación, publicado el 7 de marzo de 2024. El checklist resume lo que revisa una inspección; el DOF es la referencia legal completa.

Sigue leyendo

• Apiladores eléctricos que cumplen los requisitos de seguridad
• Checklist de inspección diaria del apilador
• Cómo leer la curva de carga
• Asesoría para elegir equipo conforme a norma

Preguntas frecuentes sobre la NOM-006-STPS-2023

¿La NOM-006-STPS-2014 sigue vigente?

No. Quedó sin efectos el 3 de septiembre de 2024, el mismo día que entró en vigor la NOM-006-STPS-2023. Cualquier procedimiento, manual o capacitación que siga citando la versión de 2014 está desactualizado.

¿Cuándo entró en vigor la NOM-006-STPS-2023?

El 3 de septiembre de 2024, seis meses después de su publicación en el Diario Oficial de la Federación, que fue el 7 de marzo de 2024.

¿Qué norma aplica ahora al manejo manual de cargas?

La NOM-036-STPS-2018, que regula los factores de riesgo ergonómico. La NOM-006-STPS-2023 dejó fuera de su alcance el manejo manual y se concentra en el manejo mediante maquinaria.

¿Necesito DC-3 para operar un apilador eléctrico?

La norma exige que el operador esté capacitado y que el patrón pueda demostrarlo documentalmente. La constancia DC-3 es el formato habitual para acreditar esa capacitación ante la autoridad laboral, y es lo que se suele pedir en una inspección.

¿Qué maquinaria cubre la NOM-006-STPS-2023?

Polipastos y malacates, eslingas, grúas, montacargas, electroimanes, cargadores frontales, transportadores y maquinaria similar de manejo de materiales. Los apiladores y patines eléctricos entran como equipo de manejo motorizado.

¿Cada cuánto hay que revisar la maquinaria de manejo de materiales?

Antes de cada turno de operación, con registro documental. Además debe existir un programa de mantenimiento preventivo con su propia bitácora. La revisión sin registro no acredita cumplimiento.

¿Qué pasa si no cumplo la NOM-006-STPS?

El incumplimiento puede derivar en sanciones administrativas impuestas por la Secretaría del Trabajo tras una inspección. Y en caso de accidente, la ausencia de documentación de cumplimiento agrava la responsabilidad de la empresa.

¿Un apilador eléctrico requiere el mismo trámite que un montacargas?

Los requisitos de fondo son equivalentes: capacitación del operador, revisión previa al turno, respeto de la capacidad de carga y registro documental. La diferencia está en el contenido específico de la capacitación y del procedimiento, que debe corresponder al equipo real que se opera.

¿La NOM-006-STPS-2023 me obliga a comprar equipo nuevo?

No. La norma no exige renovar maquinaria: exige que la que usas esté en condiciones seguras, se revise antes de cada turno, reciba mantenimiento documentado y la opere personal capacitado. Un equipo con años de uso, bien mantenido y con sus registros al día, cumple.

¿Qué exige la norma sobre la estiba y las áreas de almacenamiento?

Que las estibas sean estables y acordes a la resistencia del piso y de los racks, que las áreas de almacenamiento y los pasillos de circulación estén delimitados y señalizados, y que la maquinaria tenga espacio de maniobra sin invadir las zonas de paso peatonal.

¿Dónde consulto el texto oficial de la NOM-006-STPS-2023?

En el Diario Oficial de la Federación, donde se publicó el 7 de marzo de 2024. El portal de Normas Oficiales de la STPS en el DOF mantiene el texto íntegro y gratuito. Desconfía de resúmenes sin fecha: muchos siguen describiendo la versión 2014.

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